مسحوق الطلاء هو دهان صديق للبيئة ويتكون من مواد خام جافة وصلبة (راتينج – صبغة صلبة – مضافة وحشو). تم استخدام الدهانات الحرارية لأول مرة في أنابيب الغاز والنفط تحت الأرض في الخمسينيات من القرن الماضي. بدأ الإنتاج في أوروبا وأمريكا في عام 1971. بعد الثمانينيات من القرن الماضي ، كانت بداية تركيا في إظهار إنتاج مسحوق الطلاء هو المفضل لدى الزخرفة وطريقة الطلاء جنبًا إلى جنب مع المزايا البيئية والاقتصادية.

كيف يتم إنتاج مسحوق الطلاء؟

مزيج ذاتي

في الخلط المسبق ، يتم تحويل المواد الخام التي يتم وزنها وفقًا لتركيبة المنتج إلى خليط جاف متجانس قبل دخول الطارد. يتم إجراء تصحيحات الألوان الممكنة في هذه المرحلة من الإنتاج.

البثق – التبريد والتكسير

يتم بثق المواد الخام الممزوجة مسبقًا وتعريضها لمراحل الصهر والخلط والتكسير. يتم الحصول على الطاقة اللازمة لكي يصبح الخلط المسبق مصهورًا عن طريق تسخين جدار الطارد. يتم سحق المنتج شبه النهائي الخارج من جهاز البثق كذوبان في الفم بواسطة أسطوانات ويتم تسليمه إلى شريط التبريد. تتم عملية التبريد عن طريق تبريد الشريط بالهواء أو الماء البارد. تتحول المادة التي تصبح هشة عن طريق التبريد إلى شرائح مناسبة للطحن بواسطة الكسارات.

طحن وتصنيف

يتم نقل الرقائق الخارجة من الطارد ويتم سحقها بالتبريد إلى المطحنة حيث يتم طحنها. يتم التحكم في حجم الجسيمات بواسطة المصنف داخل المطحنة. يتم تغذية الحبوب بالحجم المطلوب إلى الإعصار حيث يتم فصل الحبوب الدقيقة بواسطة مروحة. يتم إرسال الجسيمات الدقيقة المفصولة في الإعصار إلى مرشحات جمع الغبار للتخلص منها أو إعادة معالجتها. يتم نقل الحبوب بالحجم المطلوب إلى الغرابيل وهي العملية الأخيرة قبل التعليب.

الغربلة والتغليف

تتم إزالة الحبوب الخشنة المتسربة من جهاز تصنيف المطحنة بالنخل قبل التعبئة. بعد أن تخضع دهانات المسحوق المنقولة لجميع عمليات مراقبة الجودة ، يتم وزنها بالكميات المرغوبة وتعبئتها بطريقة لا تسمح بمرور الهواء والرطوبة.